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激光切割零部件的尺寸精度和硬度是关键因素

发布时间:2022-01-21 16:38:27    点击量:1    来源:本站


激光切割零部件的尺寸精度和硬度是关键因素。可以说在车身的设计阶段,精加工的钣金件加工的优点是机加工,从而可以弥补车身加工性能和外观的不足,总结数控钣金件和科技的发展规律。

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激光能切制的碳钢板材厚度达到150mm,在切割技术不断完善的过程中,我国一直在尝试,20KW激光已逐步应用于切制100mm的碳钢板材。此外激光切割技术中使用的工件的尺寸范围正在增加。


切割不稳定采用独特的长光路整形设计,切割稳定性提高50%。针对辅助气体紊流导致的切割断面效果差设计更合理的气体整流方案,气体流速及流向更平稳,确保断面光滑,切割性能显著提升。如果对拐角的精度不满意,可以把拐角精度参数改小,此时拐弯会降速,该值越小拐角降速会越明显。该值越大,拐角会越接近一个圆角。


激光切割技术应用于钣金加工中。单位尺寸下,板材越厚,所需折弯力越大,而且随着板厚增大在选择折弯设备时折弯力的裕量应该更大,所需折弯力越大,折弯角应该越大。运行成本:由于切割较厚材料时电力、气体的消耗、维护成本高以及切割速度相对低,导致单次操作的成本高。由于其高反率而无法用CO2激光束切割。黄铜(铜合金)使用更高的激光功率,辅助气体使用空气或氧气切割更薄的板。

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