玻璃激光切割在玻璃行业加工的工艺性
发布时间：2019-07-13 22:07:41 点击量：12 来源：本站
工业玻璃广泛用于平板显示器制造（FPD）和汽车和建筑行业的传统窗户应用。在所有这些行业中，对切割玻璃的需求正在增加，切割过程需要更高的精度，更高的速度，更大的灵活性（如切割曲线和图案），更低的环境影响和更低的总体成本。各种激光切割方法特别适合于满足这些不断增长的技术要求。
随着科学技术的进步和激光器的广泛应用。激光切割还可以减少加工步骤，因为它不需要任何后续的清洁或研磨。二氧化碳激光切割机已经在玻璃切割中使用多年。由于所有玻璃都吸收10.6米二氧化碳激光器的光线，因此聚焦光束会在玻璃表面上或附近产生快速加热。为了形成间隙，玻璃相对于激光束平移，并且液体或空气通过喷嘴喷射到玻璃上以快速冷却玻璃。由此产生的热冲击会导致玻璃连续裂缝。对于较薄的玻璃，可以直接在整个玻璃基板上切割狭缝。对于较厚的玻璃，需要第二次激光切割或机械步骤来完成切割。
另一个重要的提醒是超快激光在玻璃切割中的完美应用。在所谓的“线切割”中，采用使用红外激光大面积加热的激光玻璃切割方法。通过使用聚焦超快激光器的极高功率密度（脉冲宽度在皮秒范围内或更短），超快激光束聚焦在玻璃基板上的非常小的点上。在玻璃中形成几毫米的稳定长丝。长丝之间的间距为3-7米。这些细丝削弱材料并实现清洁切割。飞秒脉冲激光切割机的使用解决了皮秒激光在玻璃丝切割中的潜在局限性。特别是，市场对切割多层基材或含有各种材料的层压材料的需求日益增加。典型的应用是切割涂有聚酰亚胺或PET的玻璃。在许多情况下，这需要使用皮秒激光来切割玻璃，而另一种激光工艺需要切割其他材料。
总之，今天更复杂和要求更高的玻璃切割应用需要改进旧的切割技术。在许多情况下，激光切割已被证明可提供满足当前切割要求的许多功能。然而，激光玻璃切割实际上是涉及许多不同技术的广泛领域，每个技术都有其独特的特性和优点。
随着科学技术的进步和激光器的广泛应用。激光切割还可以减少加工步骤，因为它不需要任何后续的清洁或研磨。二氧化碳激光切割机已经在玻璃切割中使用多年。由于所有玻璃都吸收10.6米二氧化碳激光器的光线，因此聚焦光束会在玻璃表面上或附近产生快速加热。为了形成间隙，玻璃相对于激光束平移，并且液体或空气通过喷嘴喷射到玻璃上以快速冷却玻璃。由此产生的热冲击会导致玻璃连续裂缝。对于较薄的玻璃，可以直接在整个玻璃基板上切割狭缝。对于较厚的玻璃，需要第二次激光切割或机械步骤来完成切割。
另一个重要的提醒是超快激光在玻璃切割中的完美应用。在所谓的“线切割”中，采用使用红外激光大面积加热的激光玻璃切割方法。通过使用聚焦超快激光器的极高功率密度（脉冲宽度在皮秒范围内或更短），超快激光束聚焦在玻璃基板上的非常小的点上。在玻璃中形成几毫米的稳定长丝。长丝之间的间距为3-7米。这些细丝削弱材料并实现清洁切割。飞秒脉冲激光切割机的使用解决了皮秒激光在玻璃丝切割中的潜在局限性。特别是，市场对切割多层基材或含有各种材料的层压材料的需求日益增加。典型的应用是切割涂有聚酰亚胺或PET的玻璃。在许多情况下，这需要使用皮秒激光来切割玻璃，而另一种激光工艺需要切割其他材料。
总之，今天更复杂和要求更高的玻璃切割应用需要改进旧的切割技术。在许多情况下，激光切割已被证明可提供满足当前切割要求的许多功能。然而，激光玻璃切割实际上是涉及许多不同技术的广泛领域，每个技术都有其独特的特性和优点。
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