激光切割速度太快，聚焦透镜损坏，聚焦效果差，光路不正确，电压不稳定。这就是为什么激光切割不透明的原因。当然，有许多因素会导致模板切割不均匀或切穿，例如材料本身，辅助气压不足，冷却系统水混浊以及散热不良。

UV激光切割也可以在基板上分多个步骤进行。在聚乙烯材料中，第一步是使用激光创建深度为2密耳的凹槽，第二步是在上一步的基础上创建深度为8密耳的凹槽，第三步是创建深度为10密耳的凹槽。耳朵上的凹槽显示了由UV激光系统提供的总体用户控制。

激光加工的激光切割接缝薄，速度快，能量集中，因此传递到待切割材料的热量很小，材料的变形也很小。激光加工采用计算机编程。该激光设备可以切割不同形状的铝板加工件的材料，提高铝板的材料利用率，节省大量的材料成本。

不锈钢，铝合金等高温合金管材，通过特殊的控制技术和加工工艺，根据超耐热不锈钢管材的熔化和切割特性，可以选择不同的线材电火花加工方法，进行角脉冲切割控制和角点处理功能。降低加工成本和切屑飞溅，大大提高了锐角切割的稳定性，并减少了镜头聚焦污染。

为了解决穿孔问题，将无燃料的辅助材料喷涂到该材料上以去除孔边缘上的附件，并且在冷却孔时合理地控制脉冲频率。对于横截面问题，可通过预热实现局部燃烧。光滑表面的重要问题是光束的改进和气体的使用在加工稳定性方面。